1.1DCS系統(tǒng)的應(yīng)用。在發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組控制中Dcs系統(tǒng)有著較長(zhǎng)的應(yīng)用時(shí)間，主要是基于計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)研究方面建立的控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)有效結(jié)合局域網(wǎng)技術(shù)和發(fā)電機(jī)組控制，建立網(wǎng)絡(luò)型控制系統(tǒng)。在DCS系統(tǒng)中未處理器的數(shù)量有很多，通常單個(gè)微處理器主要是控制和處理較小范圍，當(dāng)單個(gè)微處理器發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)整體不會(huì)受到影響，解決了集中故障缺陷。另外，Dcs系統(tǒng)可對(duì)室尺寸和表盤長(zhǎng)度進(jìn)行控制，使其范圍在有效范圍中，并降低了控制系統(tǒng)的電纜需求量，減少系統(tǒng)需要設(shè)備和元件的數(shù)量，以此降低系統(tǒng)的設(shè)計(jì)成本。
1.2自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用。在自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用中，主要是燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)、主汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及開(kāi)環(huán)控制等方面。在汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是采用三沖量系統(tǒng)和串級(jí)系統(tǒng)，在自動(dòng)調(diào)節(jié)中，可根據(jù)電量負(fù)荷切換單沖量和三沖量。在燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，二爐膛負(fù)壓系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)相互作用，當(dāng)增加電量負(fù)荷時(shí)，首先添風(fēng)，然后添煤;在減少負(fù)荷時(shí)，先減少煤量，然后減去風(fēng)力。在主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，可通過(guò)降低水溫調(diào)節(jié)主汽溫度。為了在調(diào)節(jié)主汽溫度時(shí)，能夠全面控制調(diào)節(jié)過(guò)程，可采用模糊控制等控制方法，或通過(guò)控制、補(bǔ)償法等策略提高主汽溫度調(diào)節(jié)控制性。在控制機(jī)爐負(fù)荷時(shí)，采取有效的調(diào)節(jié)和控制方式，調(diào)節(jié)機(jī)爐負(fù)荷。
1.3熱工測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用。在發(fā)電廠中，熱工測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在溫度、壓力、流量以及液位的測(cè)量。在溫度測(cè)量中，熱工測(cè)量控制系統(tǒng)主要是溫度測(cè)量傳感器，一次元件是熱電偶熱電阻。在熱工測(cè)量控制系統(tǒng)中，小于125Mw機(jī)組的溫度變送器可采用DDz一2型的溫度變送器;超過(guò)300Mw的機(jī)組可以采用熱電偶熱電阻信號(hào)進(jìn)入電子室。在壓力測(cè)量時(shí)，通常是采用應(yīng)變?cè)淼哪て蛷椈晒茏鳛閭鞲衅�，采用位移檢測(cè)原理和電阻電容檢測(cè)原理代替變送器。在流量測(cè)量時(shí)，多是按照差壓原理，采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件測(cè)量。液位測(cè)量時(shí)，多是采用稱重式傳感器及電容式傳感器進(jìn)行液位測(cè)量。
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